Queima de Combustíveis Pulverizados
A brasprocess® apresenta a solução integral para a queima em suspensão de combustíveis sólidos pulverizados seja de biomassas cruas ou carbonizadas de reflorestamento legal ou do aproveitamento de finos de carvão residuais de alto forno ou bem pet-coke resultante do processo de craqueamento de petróleo.
Destacamos neste tipo de aplicação o Queimador Duo-Bloco G.B. da Serie Amro como o equipamento de importância central para queima de combustível pulverizado.
No entanto, a queima de combustíveis sólidos, biomassas, carvões ou pet-coque e outros, dependem de um sistema, isto é, de um conjunto de equipamentos integrados, e não somente do queimador.
Detalhes do QueimadorAplicação
Com o produto já pulverizado, indicamos os queimadores duo-bloco G.B da série Amro, especificamente selecionados para operar com combustíveis sólidos, possíveis de implementar-se, com ajustes operacionais e adequações eletromecânicas aos seguintes equipamentos:
- • Caldeiras de recuperação, tubulares ou aquatubulares;
- • Fornos Rotativos;
- • Fornos de Processo;
- • Pré-fornalhas;
- • Câmaras de Combustão;
- • Geradores de Gases Quentes.
Características do combustível pulverizado
Para a obtenção da máxima eficiência, como resultado da combustão de combustível pulverizado é importante considerar:
A qualidade da partícula adequada para combustão é de fundamental importância, devendo estar na moega de serviço, pronto para dosificar e queimar com umidade inferior a 8% e granulometria não superior a 200 mícrones.
- • Quando o Combustível disponível se encontra pulverizado
O sistema disponibilizado pela brasprocess®, quando o combustível se encontrar pulverizado, é constituído pelo conjunto da moega de serviço, dosagem, alimentação e queima, e dependendo do caso inclui-se a câmara de combustão ou pre-fornalha.
- • Pulverização do Combustível Granulado
Quando é necessário adequar o combustível e reduzi-lo de granulado a pulverizado oferecemos para projetos de uso continuo e severo o sistema brasprocess® de moagem através de Moinho de Rolos Pendulares, classificação e secagem simultânea.
Para projetos de menor carga e curtos ciclos de trabalho, indicamos o sistema brasprocess® de moagem utilizando-se do Moinho de Impacto, também com classificação e secagem simultânea.
O escopo pode incluir o silo de armazenagem do produto pulverizado, transporte pneumático e equipamentos auxiliares. O sistema como um todo, equipamentos e dispositivos de segurança, é desenvolvido de acordo com a normativa ATEX.
Condições de Combustão e Características do queimador
Inicialmente deverá verificar-se cuidadosamente o desenvolvimento da chama, geometria e tamanho são fatores que determinam o dimensionamento da câmara de combustão, obviamente considerando o tipo de combustível. Estabilidade da chama e completa combustão são parâmetros importantes para uma condição de operação regular. O correto controle de temperatura permite operar dentro dos parâmetros admissíveis e evita riscos de vetrificação das cinzas no interior da câmara.
Prioritariamente, os dados principais para seleção do equipamento são relativos ao tipo do equipamento a ser acoplado, à carga térmica necessária, o modo e a razão da demanda de calor para execução do controle PID, contrapressão, através dos quais permitirão determinar o tamanho adequado e garantir excelente performance e resultado.
Possui características de ajuste de chama muito interessantes de conhecer, destacando-se pela ampla versatilidade de alongar e/ou estreitar a mesma.
- • Conjunto do Queimador tipo Duo-bloco, opera na condição de combustível dual, neste caso Gás Natural-G.L.P./Produto Pulverizado ou Diesel/Produto Pulverizado.
- • Equipado com piloto auxiliar (gás ou diesel) devido a ser necessário pré-aquecer a câmara de combustão de modo a atingir o grau ótimo da temperatura no interior da câmara e desta forma dar condição para operar com combustível pulverizado.
- • A capacidade térmica abrange o range de 1.000 kw até 86.000 kw ou sob consulta poderão ser atendidas capacidades maiores.
- • Interfaces de conexão para:
- >Ar de fluidização
- >Ar de refrigeração pôs-combustão caso houver superaquecimento
- >Produto pulverizado
- >Gás natural ou GLP
- >Ar primário de combustão
- • Principais Componentes e Circuito de Fluidos no Interior do Queimador
- >Cabeça de Combustão e Piloto de acendimento por Gás Natural ou G.L.P.
- >Tubo de Alimentação de gás natural ou G.L.P. auxiliar
- >Duto de Alimentação de ar primário de combustão
- >Câmara de Mistura de ar e produto pulverizado
- >Câmara de Mistura de ar diluído e gás natural ou GLP distribuído
- >Cabeçote de queima da mistura de ar e produto pulverizado
- >Frente da Chama a partir de produto pulverizado e gás auxiliar
- • Visão da Frente do Queimador
- >Ventilador auxiliar pós-combustão caso houver falha de combustão
- >Flange de conexão com ventilador de fluidização
- >Flange de conexão do duto de transporte de produto pulverizado
- • Composição do Conjunto de Dosagem de Produto Pulverizado
- >Rosca Transportadora de produto pulverizado desde o tanque de serviço
- >Indicadores de nível no deposito transitório
- >Dutos de Ventilação
- >Agitador de fluxo interno
- >Válvula Rotativa dosadora
- >Válvula Rotativa de selagem
- >Duto de transporte de pulverizado na cabeça do queimador
O Conjunto do Queimador – Interfaces de Fluxos de Ar e Combustíveis
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Fluxo de Ar e Combustíveis no Interior do Queimador
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O Conjunto do Queimador e Acessórios
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Diagrama de Controle dos Componentes do Sistema de Dosagem, Transporte e Dosagem
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Conjunto dos Equipamentos de Dosagem e Injeção na linha de Transporte
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