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Moinhos de Impacto

Os Moinhos de Impacto brasprocess® Modelo Impactor da Serie MI-Plus são indicados para moagem de produtos de média a fina granulometria, conseguindo bons resultados particularmente em materiais macios, de estrutura fibrosa ou lamelar, acicular e untuosa. Estas unidades são de baixo investimento fixo e se caracterizam por sua simples operação e custos baixos para a função que se propõe.

“Os Moinhos de impacto brasprocess® não devem ser confundidos com um moinho comum de martelos, com peneiras na câmara de moagem”.

Os Moinhos de Impacto brasprocess® operam com carreiras de martelos articulados, fixados em rotores paralelos, no interior da câmara de moagem. O material a ser processado é alimentado em uma extremidade do moinho, sendo forçado a passar através de todos os rotores, até sua saída na extremidade oposta, obtendo-se assim a moagem mais fina possível.

O processo de moagem e classificação, eventualmente com secagem, é compreendido basicamente pelo Moinho Impactor, o classificador integrado ou externo, um ciclone para coleta do produto pulverizado e um ventilador-exaustor para promover o transporte do produto no circuito.

Características Principais

O moinho Impactor é de construção super-reforçada para uso industrial, severo e rigoroso. Seu principio de trabalho consiste na combinação de repetidos impactos sobre o fluxo de produto passante através da câmara de moagem.

A máquina é fabricada e estruturada em estruturas de perfis e chapas de aço carbono revestido com placas de desgaste. Eixo e rotores robustos e balanceados para sua máxima rotação.

O classificador (Estático ou Dinâmico) permite a obtenção de produtos com granulometrias de até 90% passante em malha Tyler 100. A qualidade do produto quanto a sua granulometria e sua produtividade pode ser encontrada através de ajustes no moinho e no classificador.

As aplicações mais comuns com o moinho Impactor são encontradas na moagem de biomassas energéticas, talco lamelar, produtos químicos e orgânicos, soja, inseticidas, argilas, gesso, caulim, entre outros.

A configuração de cada sistema dependerá de sua aplicação, produção e processos que possam ser associados; a serie é apresentada em oito modelos com capacidades, desde 250 kg/h até 15 ton/h, dependendo do tipo de produto e granulometrias requeridas. Sob projeto especial poderão ser fabricados de acordo com requerimentos específicos.

Principais características construtivas dos Moinhos Impactor:

• Os discos de fixação dos martelos articulados, bem como o exaustor para os casos de câmara de moagem conjunta com o sistema de exaustão são montados em um eixo ultra-reforçado, apoiado em mancais de rolamentos de rolos cônicos.

• A carcaça do moinho é confeccionada em aço carbono de basta espessura, tendo sua parte interna revestida com placas de desgaste.

• As câmaras de moagem, em todos os modelos, são bi-partidas ao longo da linha central, permitindo acesso fácil ao interior do moinho.

• Os equipamentos maiores são fornecidos com portas de inspeção, na câmara de moagem, as quais permitem inspecionar, ajustar e limpar o moinho sem necessidade de desmontagem do equipamento.

• As tubulações são fabricadas em chapa de aço carbono reforçadas, o ciclone coletor além de reforçado é provido de porta de inspeção para eventual limpeza.

Moinhos de Impacto
Moinhos de Impacto

Funcionalidade e Performance

• Os moinhos de impacto brasprocess® fornecidos com sistema de classificação estático ou dinâmico trabalham minimizando a produção de superfinos, permitindo apenas a passagem do produto na granulométrica adequada, e retornando à alimentação com material ainda fora da granulométrica desejada.

• O sistema de controle automático da alimentação, se realiza através da pressão diferencial de pressão do moinho, de modo a manter o equipamento operando sempre em sua máxima capacidade, otimizando seu aproveitamento.

• A combinação dos vários tamanhos e tipos de moinhos de impacto, com separadores estáticos ou dinâmicos permitem uma ampla faixa granulométrica para o produto processado.

• Granulometrias de até 90% passante em malha “Tyler” 100, para produtos especificamente macios, são conseguidas apenas com a variação da quantidade de martelos utilizados de sua distribuição nos rotores, em muitos casos sem necessidade de utilização de classificadores externos.

• Para produtos que requeiram secagem e moagem simultânea, os moinhos de impacto, podem ser associados ao sistema de secagem “flash”, sendo máquinas ideais para receberem o fluxo de ar/gases quentes, provenientes de um gerador de calor, devido ao sistema de transporte pneumático utilizado.

• Os moinhos de impacto brasprocess® podem ser facilmente adaptados a qualquer tipo de instalação, sendo sua tubulação e sistema de transporte pneumático, projetados especificamente de acordo com a necessidade do projeto, permitindo localizar a descarga do ciclone coletor no ponto mais favorável.

• Para evitar a emissão de particulados ao meio ambiente, os moinhos de impacto trabalham em depressão, sendo ventilados do sistema um pequeno percentual do fluxo de ar/gases em circulação, o qual é encaminhado para a atmosfera ou normalmente, a um filtro de mangas.

Tipos de produtos indicados para moagem nos Moinhos Impactor brasprocess®

Os moinhos de impacto encontram excelente receptividade no processamento de produtos orgânicos, inseticidas, soja, amidos, fosfatos, óxidos de chumbo, resinas sintéticas, compostos de potássio, além de outras inúmeras aplicações nas quais a moagem e a secagem são de vital importância no processo produtivo.

Outras famílias de produtos sugeridas para moagem em Moinhos de Impacto brasprocess®

  • Talco Lamelar
  • Argilas
  • Diatomita
  • Produtos alimentícios
  • Gesso calcinado
  • Gesso
  • Inseticidas
  • Caulim
  • Cal
  • Óxidos de chumbo
  • Óxidos
  • Componentes de fosfato
  • Pigmentos
  • Potássio
  • Resinas
  • Soja
  • Amidos
  • Estearatos
  • Compostos de enxofre

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